Przypadek zastosowania | Studium przypadku dotyczące wdrożenia technologii mat bezpieczeństwa w celu poprawy bezpieczeństwa przemysłowego
- udział
- opublikowany
- 2024/8/7
streszczenie
To studium przypadku szczegółowo opisuje wdrożenie technologii mat bezpieczeństwa w zakładzie produkującym podzespoły elektroniczne o wysokiej precyzji. Obejmuje ono tło projektu, wymagania bezpieczeństwa, projekt rozwiązania, proces wdrażania i osiągnięte ulepszenia. Integracja mechanicznych mat bezpieczeństwa znacznie zmniejszyła liczbę wypadków, zwiększyła wydajność i otrzymała pozytywne opinie.
Tło zastosowania maty bezpieczeństwa
Bezpieczeństwo sprzętu i personelu ma ogromne znaczenie. W szczególności w sytuacjach związanych z maszynami o dużej prędkości, brak uwagi lub ostrożności może skutkować poważnymi problemami bezpieczeństwa. Nasz klient jest znaną firmą produkcyjną specjalizującą się w produkcji wysoce precyzyjnych podzespołów elektronicznych. Biorąc pod uwagę wysoki stopień automatyzacji linii produkcyjnej, zapobieganie przypadkowym dotknięciom i awariom mechanicznym stało się najwyższym priorytetem. W świetle tych rozważań wdrożyliśmy technologię mapy bezpieczeństwa w celu zwiększenia bezpieczeństwa i niezawodności linii produkcyjnej.
Wymagania dotyczące projektu dywanu bezpieczeństwa
Dla firm produkcyjnych niezwykle ważne jest przestrzeganie najwyższych standardów bezpieczeństwa dla swoich linii produkcyjnych. Przede wszystkim konieczne jest zabezpieczenie operatorów przed przypadkowym kontaktem z szybkobieżnym sprzętem mechanicznym podczas codziennej pracy. Po drugie, konieczne jest zagwarantowanie, że w przypadku awarii sprzętu można go szybko wyłączyć, aby zapobiec dalszym uszkodzeniom. Ponadto środowisko produkcyjne charakteryzuje się wysokimi temperaturami i wysoką wilgotnością, dlatego urządzenie zabezpieczające musi wykazywać dobrą adaptowalność i stabilność środowiskową.
Rozwiązanie czujnika maty bezpieczeństwa
Po wyczerpującym zbadaniu wymagań wybraliśmy mechaniczną matę bezpieczeństwa jako główne urządzenie bezpieczeństwa. Ten typ mapy bezpieczeństwa jest zaprojektowany tak, aby zapewnić szybki czas reakcji i wysoką niezawodność, umożliwiając wykrywanie wejścia do określonych obszarów i wyzwalanie sygnału zatrzymania w milisekundach. Poniżej znajdują się szczegółowe parametry techniczne:
Czas reakcji: 13 ms
Grubość: 11 mm
Montaż: mocowany bezpośrednio do newralgicznego miejsca.
Aby zapewnić skuteczną integrację systemu, zaprojektowaliśmy dywanik bezpieczeństwa podłączony do sterownika PLC za pomocą standardowego interfejsu przemysłowego. Po aktywacji czujnika maty bezpieczeństwa PLC natychmiast wyda polecenie zatrzymania. Jednocześnie opracowaliśmy wymaganą logikę sterowania, aby zapewnić, że następna operacja może być przeprowadzona płynnie i zapobiec nieprawidłowej obsłudze.
Seria DT11｜Maty bezpieczeństwa z PVC｜DADISICK
Metoda wykrywania: metoda wykrywania ciśnienia
Maksymalne dopuszczalne obciążenie dynamiczne: obciążenie udarowe <200 kg/cm²
Warstwa powierzchniowa antypoślizgowa PVC: klasa antypoślizgowości R9
Hermetyzacja i ochrona powierzchni: PVC
Maty bezpieczeństwa i powiązane przekaźniki bezpieczeństwa tworzą obszar sterowania. Każda jednostka sterująca może być matą bezpieczeństwa lub może być wiele mat bezpieczeństwa.
można połączyć szeregowo, aby utworzyć obszar kontrolny. Można połączyć szeregowo do 6 mat bezpieczeństwa. Jednak maksymalny obszar kontrolny nie może przekraczać 6 metrów kwadratowych.
Proces wdrażania wyłącznika maty bezpieczeństwa
Aby zapewnić możliwie najsprawniejszy proces wdrażania, przeprowadziliśmy szczegółowe badanie instalacji i wybraliśmy części linii produkcyjnej, w których wypadki są najbardziej prawdopodobne do zainstalowania czujnika maty bezpieczeństwa. Podczas procesu instalacji przestrzegamy specyfikacji projektowych, aby zagwarantować, że każda lokalizacja przełącznika maty bezpieczeństwa może skutecznie objąć obszar niebezpieczny.
Na etapie debugowania przeprowadziliśmy kompleksowe testy każdej zainstalowanej maty bezpieczeństwa, w tym testy czułości wyzwalacza, testy czasu reakcji itd. Wszystkie wyniki testów spełniły wymagania projektowe i wykazały spójną wydajność w wielu powtarzanych testach.
Aby zapewnić dodatkową pewność niezawodności styków bezpieczeństwa, przeprowadzono kompleksowe testy funkcjonalne i bezpieczeństwa. W symulowanych warunkach awarii stycznik był w stanie zareagować i wywołać wyłączenie w odpowiednim czasie, wykazując swoją niezawodność nawet w ekstremalnych okolicznościach.
Wyniki projektu Mata Bezpieczeństwa
Po fazie wdrażania i testowania mata bezpieczeństwa wyraźnie poprawiła wydajność bezpieczeństwa linii produkcyjnej. Poniżej znajduje się podsumowanie wyników.
1. Wprowadzenie maty bezpieczeństwa spowodowało poprawę bezpieczeństwa. Wskaźnik wypadków został zmniejszony o 80%, co skutecznie zapobiegło urazom personelu i uszkodzeniom sprzętu.
2. Poprawa wydajności operacyjnej: Wysoka wydajność maty bezpieczeństwa przełożyła się na znaczącą redukcję przestojów linii produkcyjnej i wzrost ogólnej wydajności o 15%.
3. Z przyjemnością dzielimy się opiniami użytkowników: Nowe środki bezpieczeństwa zostały dobrze przyjęte przez operatorów, którzy uznali je za łatwe w obsłudze i wysoce niezawodne.
Podsumowanie doświadczenia
Dzięki realizacji projektu osiągnięto następujące rezultaty:
1. Wybierając miejsce na matę bezpieczeństwa, należy koniecznie wziąć pod uwagę pełen zakres ruchów operatora i wymagania operacyjne sprzętu.
2. Podczas procesu uruchamiania niezbędne jest przeprowadzenie serii powtarzalnych testów w celu zagwarantowania stabilności i niezawodności systemu.
3. Przeprowadzanie kompleksowych testów obejmujących nie tylko testy funkcjonalne, ale także testy bezpieczeństwa w ekstremalnych warunkach w celu zweryfikowania niezawodności sprzętu.
Ponadto przedstawiliśmy sugestie usprawnień, takie jak optymalizacja czułości maty bezpieczeństwa w celu dostosowania jej do bardziej złożonych środowisk produkcyjnych.
Wniosek
Wdrożenie tego projektu wykazało skuteczność technologii mat bezpieczeństwa w zwiększaniu bezpieczeństwa i wydajności operacyjnej linii produkcyjnej. To nie tylko zapewnia bezpieczeństwo operatora, ale także skutecznie zmniejsza uszkodzenia sprzętu i przestoje, co jest ważnym czynnikiem dla każdej firmy. W przyszłości będziemy nadal koncentrować się na rozwoju technologii bezpieczeństwa i rozszerzaniu jej zastosowań. Umożliwi nam to oferowanie klientom ulepszonych rozwiązań w zakresie bezpieczeństwa i wydajności operacyjnej.
Najlepiej sprzedająca się mata bezpieczeństwa i przekaźnik bezpieczeństwa
Dywan bezpieczeństwa to technologia monitorująca rozkład nacisku na dywanie za pomocą czujnika nacisku.
Dywan bezpieczeństwa to technologia monitorująca rozkład nacisku na dywanie za pomocą czujnika nacisku.
Dywan bezpieczeństwa to technologia monitorująca rozkład nacisku na dywanie za pomocą czujnika nacisku.
