Wykorzystanie czujników przemieszczenia laserowego do precyzyjnego wykrywania wysokości komponentów PCB
- udział
- Wydawca
- Zoe
- opublikowany
- 2025/1/13
streszczenie
W tym artykule zbadano, w jaki sposób czujniki przemieszczenia laserowego serii GFL-G optymalizują produkcję PCB, umożliwiając precyzyjne, bezkontaktowe wykrywanie wysokości komponentów. Szczegółowo opisano typowe metody inspekcji, podkreślono zasady działania i zalety czujników oraz przedstawiono przewodnik krok po kroku dotyczący wdrażania w celu poprawy jakości spawania i wydajności produkcji.
Wykorzystanie czujników przemieszczenia laserowego do precyzyjnego wykrywania wysokości komponentów PCB
W produkcji płytek drukowanych (PCB) błędy spawalnicze stanowią główne wąskie gardło wpływające na jakość produktu i wydajność produkcji. Dzięki dokładnemu pomiarowi wysokości komponentów wady spawalnicze można znacznie zmniejszyć, a procesy produkcyjne można zoptymalizować. To rozwiązanie proponuje zastosowanie czujników przemieszczenia laserowego serii GFL-G w celu uzyskania szybkiego, elastycznego i ekonomicznego wykrywania wysokości, pomagając firmom poprawić jakość produktu i obniżyć koszty produkcji.
Zasada działania i zalety czujników przemieszczenia laserowego
1. Zasada działania
Czujniki przemieszczenia laserowego wykorzystują zasadę triangulacji laserowej do bezkontaktowego pomiaru wysokości. Gdy wiązka laserowa uderza w powierzchnię docelową, wewnętrzny odbiornik czujnika mierzy przemieszczenie odbitej ścieżki światła, aby obliczyć informacje o wysokości, osiągając pomiar o wysokiej precyzji dzięki zaawansowanej technologii przetwarzania sygnału.
2. Zalety
▪️Seria GFL-G osiąga rozdzielczość 0,002 mm, co umożliwia wykrywanie niezwykle małych różnic wysokości komponentów.
▪️Duża prędkość pobierania próbek i wysoka precyzja wykonania spełniają rygorystyczne wymagania produkcji PCB.
▪️Pomiar bezkontaktowy pozwala uniknąć uszkodzeń spowodowanych kontaktem mechanicznym, dzięki czemu idealnie nadaje się do kontroli delikatnych komponentów.
Implementacja rozwiązania z wykorzystaniem czujników przemieszczenia laserowego serii GFL-G
1. Wybór i instalacja sprzętu
▪️Wybierz odpowiedni model serii GFL-G (np. GFL-G30N(P)-485 lub GFL-G250N(P)-485) na podstawie rozmiaru płytki PCB, rozkładu wysokości komponentów i wymagań dotyczących precyzji.
▪️Montaż czujników na precyzyjnych szynach lub regulowanych wspornikach w celu zapewnienia stabilnych kątów pomiaru i wykrywania.
▪️Podczas instalacji należy zminimalizować zewnętrzne wibracje i silne zakłócenia świetlne, aby zapewnić stabilne środowisko pracy czujników.
2. Konfiguracja procesu pomiarowego
▪️Przed pomiarem należy skalibrować czujnik, aby zapewnić dokładność danych.
▪️Zbieranie danych dotyczących wysokości kluczowych komponentów przed i po spawaniu, ze szczególnym uwzględnieniem zmian wysokości w pozycjach spawania.
3. Przetwarzanie i analiza danych
▪️Integracja sygnałów wyjściowych czujników z systemem MES przedsiębiorstwa w celu monitorowania w czasie rzeczywistym i przechowywania danych.
▪️Wykorzystaj inteligentne algorytmy do analizy odchyleń wysokości i zapewnij wczesne ostrzeżenia o potencjalnych problemach.
Korzyści dla Twojej firmy
Dzięki wdrożeniu czujników przemieszczenia laserowego serii GFL-G firmy mogą znacznie poprawić jakość produkcji PCB i dokładność spawania, zmniejszyć liczbę przeróbek i marnotrawstwo materiałów, a ostatecznie osiągnąć redukcję kosztów i poprawę wydajności. To rozwiązanie do wykrywania o wysokiej precyzji pomaga również firmom spełniać wyższe standardy klientów, zwiększając konkurencyjność rynkową.
Możliwe rozwiązania
Czas reakcji: do 1,0 ms Powtarzalna dokładność: do 2 µm
Czas reakcji: do 1,5 ms Powtarzalna dokładność: do 10 µm
Zakres detekcji: 20-120 mm Zakres detekcji: 20-200 mm Materiał: niklowanie miedzią Typ połączenia: złącze M12 4-pinowe
Maksymalna odległość wykrywania: 2 - 150 mm Stabilna odległość wykrywania: 3 - 120 mm Napięcie zasilania: 12 - 24 V DC Wyjście przełączające: NPN/PNP Typ połączenia: Kabel, 4-żyłowy, 2 m