Instalacja i użytkowanie

A: 1. Wahania temperatury otoczenia Wpływ: Temperatura zmienia prędkość dźwięku, co ma wpływ na dokładność pomiaru odległości. 2. Silne zakłócenia wiatru Wpływ: Wiatr zakłóci ścieżkę propagacji ultradźwięków, co spowoduje niestabilność pomiaru. 3. Deszcz, śnieg i wilgotne środowisko Uderzenie: Kropelki wody mogą przywierać do powierzchni sondy lub zakłócać rozprzestrzenianie się fal dźwiękowych. 4. Bezpośrednie światło słoneczne Wpływ: Wysoka temperatura może powodować starzenie się podzespołów elektronicznych lub zwiększać liczbę błędów. 5. Zakłócenia ze strony kurzu i owadów Uderzenie: Może przylgnąć do powierzchni przetwornika, zmniejszając jego czułość. 6. Charakterystyka obiektu docelowego Uderzenie: Miękkie materiały lub pochyłe powierzchnie mogą słabo odbijać światło. 7. Trwałość i pozycja montażu

A: Każdy produkt zabezpieczający DADISICK jest dostarczany ze szczegółową instrukcją instalacji i użytkowania oraz z samouczkiem wideo, który pomoże Ci szybko opanować proces instalacji. W razie pytań oferujemy również zdalne wsparcie techniczne, które pomoże Ci pomyślnie ukończyć instalację. Dzięki temu większość użytkowników może z łatwością ukończyć instalację bez konieczności wykonywania skomplikowanych czynności.

A: Pozycja wysokości kurtyny świetlnej bezpieczeństwa odnosi się do jej położenia względem górnego i dolnego otworu matrycy w maszynie. Aby zapewnić bezpieczną odległość, najniższa wiązka światła kurtyny świetlnej bezpieczeństwa nie może znajdować się wyżej niż dolna krawędź otworu matrycy, a najwyższa wiązka nie może znajdować się niżej niż górna krawędź otworu matrycy. Wysokość ochronna kurtyny świetlnej bezpieczeństwa odnosi się do odległości między najwyższym a najniższym promieniem kurtyny świetlnej, co stanowi efektywną wysokość kurtyny świetlnej. Wysokość ochronna jest równa skokowi suwaka maszyny powiększonemu o wartość regulacji. Wysokość ochronna jest związana z liczbą promieni kurtyny świetlnej bezpieczeństwa. Jeśli liczba promieni jest zbyt mała, wysokość kurtyny świetlnej może nie obejmować w pełni obszaru niebezpiecznego, co może prowadzić do wypadków. Z drugiej strony, zbyt duża wysokość ochronna może prowadzić do niepotrzebnych kosztów i niedogodności w użytkowaniu. Dlatego dobór odpowiednich parametrów (liczby promieni) kurtyny świetlnej bezpieczeństwa w oparciu o wysokość ochronną ma kluczowe znaczenie. Odległość bezpieczeństwa kurtyny świetlnej bezpieczeństwa odnosi się do najkrótszej odległości między kurtyną świetlną a niebezpiecznym obszarem krawędzi formy roboczej, czyli odległości wymaganej do zatrzymania suwaka od miejsca, w którym dłoń zasłania kurtynę świetlną, aby osiągnąć granicę zagrożenia. Odległość bezpieczeństwa jest jednym z warunków koniecznych do zapewnienia funkcji ochronnej kurtyny świetlnej bezpieczeństwa i musi być poprawnie obliczona! Metodę obliczeniową należy dobrać w oparciu o metodę hamowania prasy.

A: Kurtyna świetlna bezpieczeństwa to zaawansowane optoelektroniczne urządzenie ochronne, które może być stosowane jako osłona bezpieczeństwa, osłona podczerwieni lub urządzenie zabezpieczające prasę. Nadaje się do maszyn potencjalnie niebezpiecznych, takich jak maszyny do tłoczenia, kucia i urządzenia automatyczne, które mogą stwarzać ryzyko obrażeń ciała. Instalacja kurtyny świetlnej bezpieczeństwa może skutecznie chronić bezpieczeństwo osobiste. Zarówno wtryskarki, jak i prasy wykrawające to urządzenia mechaniczne o dużej skali. Podczas instalacji kurtyn świetlnych bezpieczeństwa można zastosować specjalne metody ochrony. W oparciu o rzeczywiste wykorzystanie wtryskarek, można dokonać doboru i udoskonalenia funkcji samokontroli kurtyn świetlnych bezpieczeństwa, aby określić odstęp między wiązkami, zabezpieczenie wysokości, zabezpieczenie odległościowe oraz tryb wyjściowy, zapewniając, że w przypadku awarii kurtyny świetlnej bezpieczeństwa nie wyśle ona nieprawidłowych sygnałów do sterowanego urządzenia. Konserwacja, naprawa i konserwacja wtryskarek muszą być wykonywane przez wykwalifikowanych i doświadczonych ekspertów lub techników. Eksploatacja wtryskarki powinna odbywać się wyłącznie przy prawidłowo działających wszystkich urządzeniach zabezpieczających. Zamontowana w maszynie kurtyna świetlna bezpieczeństwa ma na celu ochronę bezpieczeństwa operatora oraz zapobieganie uszkodzeniom produktu i sprzętu. Dlatego też zabrania się demontażu kurtyn świetlnych bezpieczeństwa lub innych urządzeń zabezpieczających bez odpowiedniego upoważnienia, a oprogramowanie w urządzeniach nie powinno być modyfikowane w sposób przypadkowy. Przed użyciem maszyny należy sprawdzić, czy urządzenia zabezpieczające działają prawidłowo.

A: Przełączniki fotoelektryczne są szeroko stosowane w różnych dziedzinach, takich jak detekcja położenia, kontrola poziomu cieczy, liczenie produktów, dyskryminacja szerokości, detekcja prędkości, cięcie na długość, rozpoznawanie otworów, opóźnianie sygnału, automatyczne wykrywanie drzwi, detekcja znaczników kolorów, dziurkarki, nożyce gilotynowe oraz systemy bezpieczeństwa. Ponadto, dzięki ukryciu podczerwieni, przełączniki fotoelektryczne mogą być również wykorzystywane do zapobiegania kradzieży w bankach, magazynach, sklepach, biurach i innych miejscach. Powszechnie stosowany przełącznik fotoelektryczny na podczerwień wykorzystuje zasadę odbicia obiektów od wiązek światła bliskiej podczerwieni. Wykrywa on obecność lub brak obiektów poprzez pomiar natężenia światła odbitego przez obwód synchroniczny. Czujnik fotoelektryczny emituje wiązki światła podczerwonego, które są odbijane lub przekazywane przez obiekty lub lustra. Czujnik odbiera odbite wiązki i określa obecność obiektów na podstawie ich natężenia. Istnieją różne typy przełączników fotoelektrycznych na podczerwień, w tym lustrzane, rozproszone, szczelinowe, przelotowe i światłowodowe. Optymalny wybór przełączników fotoelektrycznych jest dostępny w katalogu FastEasy Automation. Różne typy przełączników fotoelektrycznych są stosowane w różnych sytuacjach. Na przykład, światłowodowe przełączniki fotoelektryczne są często stosowane w elektromagnetycznych podajnikach wibracyjnych, rozproszone przełączniki fotoelektryczne są powszechnie stosowane w maszynach pakujących o przerywanym cyklu pracy do podawania folii, a przełączniki fotoelektryczne typu szczelinowego są często stosowane w maszynach pakujących o dużej prędkości i pracy ciągłej.

A: Radar laserowy DADISICK może być używany nie tylko samodzielnie, ale także w połączeniu z urządzeniami obrazującymi, takimi jak radar mikrofalowy, kamery światła widzialnego, kamery podczerwieni czy kamery światła widzialnego. Pozwala to systemowi wykrywać odległe cele i precyzyjnie je śledzić. Oprócz dobrze znanego zastosowania w autonomicznej jeździe, radar laserowy odgrywa również niezastąpioną rolę w wielu innych dziedzinach. Model budynku miejskiego 3D „Cyfrowe miasto” stanowi ważną część systemu technologii cyfrowej Ziemi i obejmuje modele 3D głównych obiektów w mieście, w tym trójwymiarowy teren, trójwymiarowe modele budynków i trójwymiarowe modele rurociągów. Te trójwymiarowe modele budynków stanowią jedną z najważniejszych podstawowych informacji o cyfrowym mieście. Technologia LiDAR firmy DADISICK pozwala szybko pozyskiwać trójwymiarowe dane przestrzenne, a po ich przetworzeniu — uzyskiwać dane obrazowe wraz z informacjami o współrzędnych. Monitoring środowiska atmosferycznego Dzięki krótkiej długości fali detekcji, silnej kierunkowości wiązki i wysokiej gęstości energii, technologia DADISICK LiDAR oferuje takie zalety, jak wysoka rozdzielczość przestrzenna, wysoka czułość detekcji oraz możliwość rozróżniania wykrytych substancji i eliminowania martwych punktów. Stała się skutecznym narzędziem precyzyjnej teledetekcji atmosfery. Za pomocą LiDAR-u można określić rozkład aerozoli, cząstek chmur, skład atmosfery oraz pionowe profile pól wiatrowych, a także prowadzić skuteczny monitoring głównych źródeł zanieczyszczeń. Technologia automatycznego parkowania System automatycznego parkowania zazwyczaj instaluje czujniki z przodu i z tyłu samochodu, które mogą pełnić zarówno funkcję nadajników, jak i odbiorników. Wysyłają one sygnały laserowe, które odbijają się, gdy napotykają przeszkody wokół nadwozia. Następnie komputer pokładowy wykorzystuje czas potrzebny na odebranie sygnału, aby określić położenie przeszkody. Inteligentna kontrola sygnalizacji świetlnej Zintegruj naziemny system skanowania laserowego 3D z systemem sterowania sygnalizacją świetlną na ważnych skrzyżowaniach w mieście. Skaner laserowy stale skanuje pewien odcinek drogi, uzyskując w czasie rzeczywistym dynamiczne dane w postaci chmury punktów dotyczące natężenia ruchu na tym odcinku. Dane są następnie przetwarzane w celu uzyskania parametrów, takich jak natężenie ruchu, a na podstawie porównania natężenia ruchu w kierunkach wschód-zachód i północ-południe oraz krótkoterminowych prognoz natężenia ruchu, cykle sygnalizacji świetlnej dla kierunków wschód-zachód i północ-południe są automatycznie korygowane.

A: Laserowe czujniki przemieszczenia są wykorzystywane w różnych gałęziach przemysłu, takich jak produkcja, budownictwo i opieka zdrowotna. Służą do pomiaru położenia, kształtu, rozmiaru i ruchu obiektów. Czujniki te zapewniają wysoką precyzję pomiarów, nawet na poziomie nanometrów, co czyni je niezwykle cennymi w branżach wymagających precyzyjnych pomiarów. Instalacja laserowych czujników przemieszczenia niesie ze sobą szereg korzyści. Po pierwsze, mogą one poprawić wydajność produkcji, umożliwiając monitorowanie pracy maszyn lub urządzeń w czasie rzeczywistym oraz umożliwiając wprowadzanie korekt i optymalizacji. Po drugie, przyczyniają się do poprawy jakości produktu, zapewniając wykrywanie wymiarów i kształtów w czasie rzeczywistym, gwarantując zgodność z wymaganymi specyfikacjami i zapobiegając wadom produkcyjnym spowodowanym błędami. Po trzecie, zwiększają bezpieczeństwo w miejscu pracy, umożliwiając zdalne monitorowanie stanu maszyn lub urządzeń, uniemożliwiając operatorom wejście do stref niebezpiecznych. Ponadto, laserowy pomiar przemieszczenia może być również wykorzystywany do pomiarów bezkontaktowych, co pozwala uniknąć błędów i zużycia, które mogą wystąpić w wyniku kontaktu z obiektem. Jest to szczególnie przydatne w branżach wymagających pomiarów delikatnych komponentów, takich jak przemysł lotniczy, elektroniczny i półprzewodnikowy. Co więcej, laserowy pomiar przemieszczenia umożliwia zautomatyzowane pomiary bez konieczności ręcznej ingerencji, redukując koszty i czas związany z operacjami manualnymi. Podsumowując, instalacja laserowego pomiaru przemieszczenia nie tylko poprawia wydajność produkcji i jakość produktów, ale także poprawia bezpieczeństwo w miejscu pracy i obniża koszty. Dlatego znajduje szerokie zastosowanie w wielu branżach.

A: Kurtyny świetlne bezpieczeństwa znane są również pod nazwami: ekrany świetlne bezpieczeństwa, czujniki kurtyn świetlnych bezpieczeństwa, podczerwone kurtyny świetlne bezpieczeństwa, zabezpieczenia fotoelektryczne, podczerwone zabezpieczenia fotoelektryczne, urządzenia zabezpieczające prasy dziurkujące itp. Jak sprawdzić, czy kurtyna świetlna bezpieczeństwa jest w trybie roboczym? Wielu klientów może mieć wątpliwości, gdy po raz pierwszy używają kurtyny świetlnej, zastanawiając się, czy została ona prawidłowo zainstalowana i czy działa normalnie. Ponieważ celem kurtyny świetlnej bezpieczeństwa jest ochrona bezpieczeństwa osobistego, należy traktować ją poważnie. Jak zatem sprawdzić, czy kurtyna świetlna bezpieczeństwa jest w trybie roboczym? Po włączeniu kurtyny świetlnej bezpieczeństwa, nadajnik mignie trzy razy, a następnie pozostanie włączony, sygnalizując przejście w tryb pracy. Odbiornik będzie miał czerwone i zielone światło mignące trzy razy po włączeniu, sygnalizując również przejście w tryb pracy. Jakie warunki muszą być spełnione, aby kurtyna świetlna bezpieczeństwa działała prawidłowo? Gdy nadajnik i odbiornik działają, czerwone światło nadajnika pozostaje włączone, a zielone światło odbiornika jest zapalone. Gdy kurtyna świetlna jest zablokowana, światło wskaźnika nadajnika pozostaje bez zmian, ale światło odbiornika zmienia się z zielonego na czerwone, a wyświetlacz cyfrowy pokazuje liczbę zablokowanych wiązek światła. Gdy nie ma przeszkód, odbiornik powraca do normalnego stanu i świeci ciągłym zielonym światłem.

A: Typowe scenariusze zastosowań wielostronnych kurtyn świetlnych zabezpieczających dostęp (takich jak seria QSA firmy DADISICK) obejmują: 1. Ochrona obszaru działania robota Zbuduj zamknięte strefy bezpieczeństwa po kilku otwartych stronach stanowiska robota, aby zapobiec przypadkowemu wejściu ludzi do strefy niebezpiecznej. 2. Automatyczna ochrona obwodowa linii montażowej Rozstaw kurtyny świetlne wokół sprzętu, aby uniemożliwić operatorom wejście do strefy zagrożenia maszyny z dowolnego kierunku. 3. Monitoring wejścia/wyjścia systemu sortowania logistycznego Wykrywanie materiałów lub osób wchodzących z różnych kierunków, uruchamianie reakcji bezpieczeństwa lub liczenie statusu operacji. 4. Trójwymiarowa ochrona magazynu lub obszaru składowania W obszarach o wysokiej częstotliwości dynamicznych operacji należy zainstalować wielostronne siatki świetlne zabezpieczające dostęp, aby zwiększyć poziom bezpieczeństwa i zapobiec nieprawidłowej obsłudze. 5. Peryferia ciężkiego sprzętu, takiego jak wtryskarki i maszyny do tłoczenia Wielostronne siatki świetlne zabezpieczające dostęp zapewniają kompleksową ochronę, zastępując tradycyjne ogrodzenia mechaniczne i ułatwiając konserwację i obsługę. Ten typ kurtyny świetlnej jest szczególnie przydatny w zastosowaniach automatyki przemysłowej, w których konieczna jest oszczędność miejsca, zwiększenie zasięgu ochrony i uproszczenie okablowania.

A: Z reguły kurtyny świetlne bezpieczeństwa nie są w stanie skutecznie wykrywać obiektów przezroczystych z następujących powodów: Kurtyny świetlne bezpieczeństwa wykorzystują głównie zasadę emisji i odbioru podczerwieni. Obiekty przezroczyste (takie jak szkło i przezroczysty plastik) charakteryzują się wysoką przepuszczalnością promieniowania podczerwonego, a wiązka światła nie zostanie skutecznie zablokowana. Dzięki temu odbiornik może nadal odbierać sygnał, co uniemożliwia określenie, czy obiekt przeszedł.

A: Kurtyny świetlne bezpieczeństwa są często stosowane w następujących obszarach, w których wymagana jest ochrona personelu: 1. Strefy zagrożenia dla urządzeń mechanicznych Takie jak port podawania lub obszar roboczy urządzeń z ruchomymi częściami, takich jak dziurkarki, nożyce, wtryskarki, giętarki itp. 2. Obie strony taśmy przenośnika zautomatyzowanej linii produkcyjnej Zapobiegaj przypadkowemu wejściu personelu do strefy niebezpiecznej podczas pracy przenośnika taśmowego. 3. Obszar działania robota Zapewnij bezpieczeństwo personelu i robotów podczas współpracy lub prac konserwacyjnych. 4. Granice systemu montażu i obsługi Ogranicz dostęp do obszarów, w których znajdują się szybko poruszające się części. 5. Platforma podnosząca, automatyczny wjazd do magazynu Wykrywanie osób wchodzących do przestrzeni wysokiego ryzyka i przeprowadzanie kontroli blokującej. 6. Przy wejściu do niebezpiecznych drzwi/kanałów Służy do uniemożliwienia personelowi wstępu do stref o ograniczonym dostępie bez zezwolenia. Miejsce instalacji należy określić na podstawie wyników oceny ryzyka, biorąc pod uwagę sposób obsługi sprzętu i nawyki personelu.

A: Generalnie nie zaleca się samodzielnego cięcia lub składania maty bezpieczeństwa z następujących powodów: · Cięcie spowoduje uszkodzenie wewnętrznego obwodu czujnikowego, wpłynie na funkcję wykrywania maty i spowoduje awarię systemu bezpieczeństwa; · Złożenie może spowodować uszkodzenie lub pęknięcie wewnętrznej struktury, powodując fałszywe alarmy lub pominięte wykrycia; · Maty bezpieczeństwa zazwyczaj mają ustalone rozmiary i obszary wykrywania, które zostały certyfikowane i po modyfikacji nie będą już spełniać pierwotnych norm bezpieczeństwa. Jeśli rzeczywiście potrzebny jest niestandardowy rozmiar, zaleca się kontakt z producentem w celu dokonania fabrycznej personalizacji lub profesjonalnej modyfikacji, aby mieć pewność, że funkcjonalność i bezpieczeństwo spełniają wymagania. Aby uzyskać pomoc, skontaktuj się bezpośrednio z pomocą techniczną

A: Odległość instalacji i czas reakcji czujnika zbliżeniowego należy określić na podstawie następujących czynników: ✅ Odległość instalacji (odległość wykrywania) · Materiał obiektu, który ma zostać wykryty: Materiały metalowe (takie jak żelazo i stal) najlepiej sprawdzają się w przypadku indukcyjnych przełączników zbliżeniowych; obiekty niemetalowe wymagają pojemnościowych przełączników zbliżeniowych. · Typ przełącznika: -Typ ekranowany: montowany na równi z powierzchnią metalu, zasięg wykrywania jest krótszy. -Typ nieekranowany: montowany tak, aby wystawał z powierzchni metalu, odległość wykrywania jest dłuższa. · Zakłócenia otoczenia: Podczas instalacji należy unikać źródeł zakłóceń pola magnetycznego i upewnić się, że w pobliżu nie ma innych obiektów metalowych. · Zalecana rzeczywista odległość: Zwykle rzeczywista odległość instalacji wynosi 70–80% znamionowej odległości wykrywania, aby zagwarantować długoterminową stabilność. ✅ Czas reakcji · Określone przez wymagania aplikacji: Aplikacje o dużej prędkości (takie jak wykrywanie i zliczanie prędkości) wymagają modeli z czasem reakcji w zakresie 0,1~2 ms. · Potwierdzenie specyfikacji produktu: Różne modele mają różne czasy reakcji, dlatego przy wyborze należy zapoznać się z parametrami technicznymi producenta. 📝 Podsumowanie: Aby zapewnić stabilną i niezawodną pracę przełącznika, należy wziąć pod uwagę odpowiednią odległość instalacji i szybki czas reakcji w połączeniu z wymaganiami zastosowania, materiałami docelowymi i warunkami środowiskowymi.

A: Metody stosowania czujników zbliżeniowych w celu uniknięcia zakłóceń ze strony metali i zakłóceń wzajemnych obejmują: 1. Rozsądne rozmieszczenie miejsca instalacji: należy upewnić się, że wyłącznik zbliżeniowy znajduje się w odpowiedniej odległości od otaczającego metalu, aby zapobiec wpływowi metalu na jego pole magnetyczne. 2. Używaj ekranowanych przełączników zbliżeniowych: Ekranowane przełączniki zbliżeniowe charakteryzują się większą odpornością na zakłócenia i nadają się do stosowania w środowiskach, w których występuje duża ilość metali. 3. Zachowaj odpowiednią odległość: W przypadku montażu kilku czujników zbliżeniowych obok siebie należy zachować minimalną odległość podaną w instrukcji, aby zapobiec wzajemnym zakłóceniom wynikającym z nakładania się obszarów wykrywania. 4. Używaj modeli o różnych częstotliwościach: niektóre modele obsługują wiele częstotliwości, co może ograniczyć ryzyko wzajemnych zakłóceń. 5. Stosuj obwody filtrujące lub moduły przeciwzakłóceniowe: Popraw ogólną wydajność przeciwzakłóceniową systemu.