wszystko

Moduł transmisji danych optycznych serii ST100, z jego wysoką prędkością, niskim opóźnieniem i silnymi możliwościami przeciwzakłóceniowymi, oferuje nowatorskie rozwiązanie do osiągnięcia kontroli synchronizacji i zapobiegania kolizjom w operacjach suwnicowych. Poprzez właściwą integrację systemu, konfigurację parametrów i testowanie na miejscu moduł może znacznie zwiększyć inteligencję i bezpieczeństwo operacji suwnicowych, zapewniając solidne wsparcie dla nowoczesnej automatyki przemysłowej i l

Technologia 2D LiDAR, będąca głównym czujnikiem umożliwiającym omijanie przeszkód przez roboty, dostarcza precyzyjne dane do wykrywania przeszkód, umożliwiając jednocześnie realizację funkcji SLAM.

Przycisk awaryjny i przekaźnik bezpieczeństwa to dwa ściśle ze sobą powiązane kluczowe komponenty w systemach bezpieczeństwa przemysłowego. Współpracują ze sobą, aby zapewnić, że sprzęt można szybko i bezpiecznie zatrzymać w sytuacjach awaryjnych, chroniąc zarówno personel, jak i maszyny.

Seria DADISICK LD-05D z detektorem LiDAR 2D to wydajne i niezawodne rozwiązanie do monitorowania obszaru roboczego siłowników hydraulicznych i omijania przeszkód.

Wykorzystuje przekaźniki bezpieczeństwa w celu realizacji funkcji sterowania bezpieczeństwem maszyny, zapewniając monitorowanie w czasie rzeczywistym przycisków zatrzymania awaryjnego, bramek bezpieczeństwa, kurtyn świetlnych bezpieczeństwa, przycisków sterowania oburęcznego, mat bezpieczeństwa, przełączników magnetycznych i przycisków resetowania.

To rozwiązanie wykorzystuje czujniki przemieszczenia stykowego o wysokiej precyzji, monitorowanie danych w czasie rzeczywistym i zautomatyzowane sterowanie, aby zapewnić producentom wydajny, stabilny i precyzyjny system pomiarowy. Wdrażając właściwe praktyki instalacyjne, okablowania i konserwacji, firmy mogą zapewnić lepszą kontrolę produkcji, lepszą jakość produktu i wyższą wydajność w zastosowaniach przemysłowych.

Czujniki fotoelektryczne mają głównie trzy popularne typy pracy: Diffuse Reflective, Specular Reflective i Through-Beam. Każdy typ ma inne zasady pracy i scenariusze zastosowań, zaspokajając różne potrzeby przemysłowe.

Kurtyny świetlne bezpieczeństwa o wysokiej precyzji serii QM, głównie używane do wykrywania wymiarów obiektów, wykrywania otworów i innych celów

Wybierając serię QZ z ultracienką przednią kurtyną świetlną bezpieczeństwa, przedsiębiorstwo z powodzeniem rozwiązało problem instalacji kurtyn świetlnych bezpieczeństwa na linii produkcyjnej o ograniczonej przestrzeni.

Kurtyna świetlna bezpieczeństwa Safegate SMO 303 typu 4 posiada certyfikaty EN 61496, EN 61508 (SIL 3), EN 62061 (SILCL 3) i EN ISO 13849-1 (PL e - Cat. 4), co czyni ją idealną do zapewnienia bezpieczeństwa w środowiskach przemysłowych o wysokim ryzyku.

W przypadku nieregularnych stref ochrony, szczegółowego wykrywania obiektów lub ochrony dużych obszarów lepszym wyborem jest skaner laserowy bezpieczeństwa. Z drugiej strony, w przypadku prostej ochrony płaskiej z wymaganiami wysokiej szybkości reakcji i ograniczonym budżetem, kurtyna świetlna bezpieczeństwa jest idealnym rozwiązaniem.

W tym artykule zbadano, w jaki sposób czujniki przemieszczenia laserowego serii GFL-G optymalizują produkcję PCB, umożliwiając precyzyjne, bezkontaktowe wykrywanie wysokości komponentów. Szczegółowo opisano typowe metody inspekcji, podkreślono zasady działania i zalety czujników oraz przedstawiono przewodnik krok po kroku dotyczący wdrażania w celu poprawy jakości spawania i wydajności produkcji.

W produkcji smartfonów dokładność instalacji ekranu ma kluczowe znaczenie, ponieważ bezpośrednio wpływa na jakość i wydajność urządzenia. Tradycyjne metody wykrywania mogą napotykać wyzwania, takie jak niewystarczająca precyzja i niska wydajność. Nasze czujniki przemieszczenia laserowego serii GFL-G oferują wysoce precyzyjne, wydajne rozwiązanie do wykrywania instalacji ekranu smartfona z dokładnością na poziomie mikronów.

Czujniki przemieszczenia laserowego serii GFL-Z firmy DADISICK, dzięki swojej wysokiej precyzji, kompaktowej konstrukcji i wyjątkowym możliwościom sprzężenia zwrotnego w czasie rzeczywistym, zapewniają kompleksowe rozwiązanie do bezpiecznego robota obsługującego płytki PCB. Technologia ta nie tylko znacząco poprawia wydajność produkcji i jakość produktu, ale także wykazuje wyjątkową zdolność adaptacji w złożonych i dynamicznych środowiskach przemysłowych.